精工工艺

吉舍装饰 ——精工匠心    安心筑家

木工分项施工要求

一、吊顶

1、吊顶木龙骨使用前,须先涂刷防火涂料,干燥后,再作使用。

2、吊点、吊杆、龙骨的规格和位置标高应符合设计要求。

3、无设计要求时,吊点间距不大于1200 mm,不得采用木槇或朝天钉固定。

4、木龙骨、木吊杆规格应不小于(25×40)mm,木龙骨间距不得大于400mm。

5、木龙骨安装必须牢固、无松动、位置正确。木吊杆应顺直、无弯曲、无变形。

6、吸顶龙骨应采用锤击式膨胀螺栓固定,端头距离不大于150mm,中间间距不大于500mm。沿边龙骨与墙体可用铁钉固定。

7、嵌装灯具的位置须加固处理,重型灯具和设备严禁安装在吊顶龙骨上。

8、吊顶转角处纸面石膏板转角应采用“L”型连接,单边长度不少于250mm,框架与板边不得同缝连接,与梁底吊平的两边石膏板应采用石膏板连接。灯槽封边应用多层板衬底,再封石膏板。

9、纸面石膏板应在自由状态下安装。固定面板时,应从板的中间向四周固定,石膏板拼接应留出(3~5)mm伸缩缝,短边应错位,不形成通缝。上下两层石膏板接缝应错开,不应在同一龙骨上固定。

10、纸面石膏板应用沉头自攻螺丝固定,单层板选用¢3.5 mm长度为25mm的螺钉,双层板选用¢3.5 mm长度为35mm的螺钉。螺钉与板边距离:纸包边为(10~15)mm;切割边为(15~20)mm。板周边钉距为(150~170)mm,板中钉距不大于200mm。螺钉头沉入板面约1mm,并不得使纸面破损。

11、所有需做的乳胶漆的层面,不得直接用人造板或原木,必须用纸面石膏板封面。

二、制作门窗套

1、18mm细木工板做基层框架,9mm多层板衬底,贴饰面板,门窗套饰面板不得用枪钉加固。

2、门窗框需镶贴脸时,门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。

3、木移门的上轨要嵌入凹槽内,门套边要留有铲口。

4、原门洞大于新做门套,贴脸及线条盖不住的部位需用石膏板封面。厨、卫门套内侧宜用细木工板或TK板等材质,外挂钢丝网,低于墙面20mm(预留粉灰层)。

5、厨、卫门套饰面,须等大理石门槛完成后饰贴,门框基层略高于大理石门槛10mm。

6、木门窗五金配件的安装应符合下列规定:

1)合页距门窗扇上下端宜取立梃高度的1/10,并应避开上、下冒头。

2)五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔,孔径应略小于木螺钉直径。

3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。

4)窗拉手距地面宜为(1.5~1.6)m,门拉手距地面宜为(0.9~1.05)m。

三、制作家具、橱柜

1、采用底盘或调节脚时应水平;多组柜为一体时,应采用专业组合金属件紧固稳定;柜体内的搁板、抽屉等附件安装应水平,选用的五金件应配套,安装应拧紧牢固,轨导应灵活,有条件的可采用阻尼导轨。

2、原木板制作衣柜或壁柜前,需涂涮封固底漆一度,柜体不宜与墙面齐平,要求退进墙面30mm(有线条压缝除外)。

3、开启式柜门安装、选用的铰链应根据设计要求,采用不同角度、不同功能的桥式铰链;沉入板内的开孔位钻孔径应与沉入体吻合,紧固件不得破坏饰面。

4、开启式门板长度大于1.2mm或宽度大于600mm时,应增加铰链数量。

5、门板应无翘曲变形、表面无损伤、划痕,开启、推拉灵活,组合柜门与门缝应均匀,门板口高低、进出应一致。

四、地板铺设

1、地龙骨应在油漆工完成墙面涂刷一底一面后再铺设。

2、地龙骨需美固钉加固,间距不大于350mm,地龙骨45°拼接,铺地板周边留(8-10)mm的伸缩缝,具体安装按地板厂家说明施工,地板下铺防潮膜。

3、毛地板铺法应与地龙骨成30°或45°斜铺,不宜直铺。

4、强化复合地板铺装

1)防潮垫层应满铺平整,墙面处上翻(50~80)mm。

2)铺装时应带胶拼接作业,溢出的胶液应及时清理。

3)铺装第一排时宜凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有(8~10)mm的缝隙。

4)设连续长度超过8m时,宜在适当位置设置伸缩缝。

五、木质饰面踢脚板安装

1、安装前应检查基层的垂直度和平整度,并清理地面铺装时使用的伸缩缝临时垫块。

2、按设计要求定出标高、横向控制线;打孔安装木榫,深度≥20mm。

3、踢脚板安装应采用钉、胶方式连接,要求整齐平直,联接紧密、牢固,不露钉帽。

4、踢脚板接长应采用斜接法,阴阳角宜采用45°对接,接缝要求平整严密。

5、安装封边收口线条时宜用枪钉射入固定,固定点间距不大于200mm,枪钉位置应在线条的凹槽或背视线一侧。

6、踢脚板与墙面应安装牢固、顺直,下口与地板紧贴;

泥工分项施工要求

一、砖砌墙体

1、砌筑砖砌体时,砖块应提前洒水湿润;多孔砖的孔洞应垂直受压面砌筑,门头放置砼过梁或钢过梁。

2、砌筑灰缝不得出现透明缝、瞎缝、同缝和假缝,砖缝灰浆应饱满。

3、砖砌体施工临时间断处补砌时必须将接槎处表面清理干净,洒水湿润后再砌筑;新老墙结合处,老墙面粉刷层应凿除,加铺钢丝网,宽度300mm为宜。

4、砌筑时新旧墙结合处应加设拉结筋,120mm厚墙放置¢6拉结钢筋一根,240mm厚墙放置¢6拉结钢筋二根,间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起不应小于500mm,末端应有环型弯钩。

5、若在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块或轻质加气块砌筑时,墙底部宜现浇筑混凝土导梁,其高度约150mm。

6、砌管笼井时下脚内必须浇筑约100mm厚细石混凝土。

7、墙面粉刷前,应充分洒水湿润,第一遍括糙厚度控制在15mm,待稍干后可进行罩面,罩面需铁板游光;粉刷面应平整、垂直、阴阳角应方正。

二、地面找平

1、找平前应完成地面管线节点验收、地面清洁、确定作业面标高。若有地面采暖时须检查导热部位有无损伤。

2、当找平面积超过40m2时,须设置分隔伸缩缝。各房间门口处应设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于10mm。

3、当找平层厚度≤25mm时,可用水泥砂浆找平;当找平层厚度>25mm时,可用细石混凝土找平;地暖找平层宜采用细石混凝土。

4、地面找平完成后地面应不起砂、不开裂。

5、卫生间门口须做防水坝(粗砂浆或细石砼浇注,标高至湿贴大理石门槛前高度)。

三、防水

1、地面下水管槽,排管完成后做防水处理,再砂浆填充做实。

2、卫生间原地面坑管及下水、地漏宜采用PVC管或束接接高;找平后,地面做第二次防水,边角涂刷到位。

3、防水处理应从地面延伸到墙面,高度300mm,门槛处遮盖至防水坝上表面,淋浴龙头部位防水高度不低于1.8m。

4、防水完成后,不得在面层上敲、凿和钻孔作业。卫生间必须做24h盛水试验。

四、墙面砖镶贴

1、镶贴前应检查基层垂直度、平整度、阴阳方正,是否有空鼓;修补后镶贴。有防水要求的应进行防水处理。

2、镶贴前墙砖须业主签字确认(品牌、型号、色号)及花砖、腰带等位置。

3、铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。

4、镶贴时非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

5、镶贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴,缝宽应均匀;周边顺直,砖面无裂纹,掉角、缺楞等现象。

6、阳角砖宜做成45°角对接,不宜采用阳角条(业主要求的除外)阴角砖应压向正确,在墙面突出物处应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴。

7、镶贴时,检查龙头内丝弯头出墙距离是否一致、平行,应配合调整。

8、马赛克铺贴基层一定要处理平直。卫生间若有腰带,龙头及插座位置应避开。

9、浴缸安装须做盛水试验,无渗漏后砌砖、铺贴瓷砖。

10、铺贴后应及时清理作业面,初凝后方可进行填缝,勾缝顺直饱满,色泽尽量做到与瓷砖一致(特殊要求除外)。

五、地面砖铺贴

1、铺贴前应根据作业面标高,控制作业面平整度,作业时不得损坏防水层。

2、铺贴前地砖须业主签字确认(品牌、型号、色号)及花砖等位置。

3、铺贴前应进行挑选,并根据产品说明确定是否浸水湿润。

4、采用干铺法作业时,砂浆宜采用干硬性水泥砂浆。铺贴前应在砂浆层上浇一层素水泥浆。

5、采用湿铺法作业时,应对基层进行找平处理,铺贴砂浆厚度不大于20mm。地面有防水要求的区域应采用湿铺法作业。

6、铺贴时应保持水平就位,用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密,同时调整其表面平整度及缝宽。

7、有排水要求的区域,排水坡度>2‰,不应有积水现象,地漏安装应略低于地砖2mm。大理石门槛略高于厨卫地坪(8~10)mm。冲淋房大理石挡水做法(100×80)mm,两边磨圆边(业主要求的除外)。

8、铺贴应牢固,表面平整干净,无漏贴错贴,缝隙均匀,周边顺直,砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。铺贴不得有空鼓。

9、铺贴后应及时清理作业面,初凝后方可进行填缝,勾缝顺直饱满,色泽尽量做到与地砖一致(特殊要求除外)。

水电分项施工要求

一、强电施工

1、原配电箱不得擅自移位,若设计要求确需移位,进户电源线需更换,建议在原配电箱位置安装过渡盒。

2、配电箱底边高度应≥1.9m以上,应安装在易操作的位置,便于维修;建议复式、别墅一般各层单独配置。

3、配电箱内应设置电源总断路器,应具有过载短路保护、漏电保护等功能其漏电动作电流应不大于30mA。

4、各分路器(回路)均应具有过载短路保护,断路时应同时断开相线及零线;各分路线的合计容量不允许超过进户电源线的容量。

5、各分路器(回路)按电器功率配置电源线线径,分路器上桩使用汇流排,下桩电线芯必须做成“?”(俗称:回头),桩子螺丝应拧紧。

1)照明回路,主杆线宜用2.5mm2, 灯头开关控制线、支线不小于1.5mm2 。

2)普通插座,导线截面积不小于2.5mm2,当使用数量超过20只时,应增加回路。

3)2匹以下空调,导线截面积不小于2.5mm2。

4)3匹空调,导线截面积不小于4mm2。

5)普通浴霸必须使用4根2.5mm2(取暖控制线2根,零线1根,接地线1 根)。

6)厨房、卫生间及其它大功率电器,应单独配置回路,根据功率确定导线线径(如冰箱、烤箱、电加热器等)。

6、施工前对开关、插座等进行定位,以确定导线走向,同一墙面线盒高度、线管走向必须弹水平和垂直线。

7、同一房间的开关、插座高度必须一致,误差允许±5mm,但多个线盒间距、高度必须一致。常规高度(定位时应按实际情况调整):

1)开关不宜装在门后,距地面高度宜为1.3m左右。

2)床头双控开关距地面高度宜为900mm左右。

3)插座高度离地面不小于200mm。

4)分体空调、油烟机插座距地面高度宜为2.2m左右(欧式可置顶上)。

8、开槽须用切割机,横平竖直。

1)槽深要求管壁离原墙、地面不小于10mm。

2)墙、地槽宽度应≤160mm(限6根线管)。

3)特殊情况:如强弱电箱附近槽宽大于160mm,其槽长度应小于2.0m。

9、线管排放的原则:横平竖直,线管为PVC阻燃型,线管与线盒必须用杯疏连接(含线盒与线盒)。

1)弯线管必须使用曲簧,不应有褶皱,弯度应≥6D,不得使用900弯头、三通等配件。

2)地坪墙角排线管不得超过1根,其它线管必须嵌入地坪;厨、卫地坪不得排放线管。

3)槽内排管或地面找平时,排管数量超过3根以上,中间必须空开20mm间隙。

4)管线排好后,束接、杯疏连接处用PVC专用胶水粘接;强弱电线管交叉处用锡纸屏蔽。

5)顶面使用塑料管卡固定,地面使用骑马卡固定,槽内用废旧铜丝绑扎。固定间距:

  • 弯头两边≤150mm;
  • 杯疏接口处≤150mm;
  • 直管≤1000mm。

6)在管路长度超过下列数值时,建议中间加装拉线盒,其位置应便于穿线。

  • 管子长度每大于400m,无弯曲;
  • 管子长度每大于30m,有1个弯曲;
  • 管子长度每大于20m,有2个弯曲;
  • 管子长度每大于10m,有3个弯曲。

7)吊平顶内的电器配管,应采用明管敷设,与水管交叉时,应做过桥弯;不得固定在平顶的吊杆或龙骨上,接线盒设置应便于检修,并加盖板,使用金属波纹管接到灯位,其长度不应超过1m。

10、管内导线总截面积不超过管内径截面积的40%,管内严禁接头和扭结。不同性能用途的导线不得同穿在同一线管内(包括穿越开关、插座暗盒)。

1)6〞PVC管内穿线,1.5 mm2不超过5根,2.5 mm2不超过4根,4 mm2不超过3根,6mm2不超过3根。

2)线盒内导线必须保留一定长度,长度宜大于150mm。以便安装、检修及更换。

3)客厅、主卧的灯具布线时,建议预留2路控制线;按摩浴缸电源必须用开关控制(不是插座带开关)。

4)原灯头线移位,楼板顶面可不敷设线管,采用护套线或单芯线用黄蜡套管管保护,原顶内八角盒内先用“WAGO”(万可)接线端子接线,再用防水胶布处理。

5)同一室内配线应统一,单相供电线路(220V), 相线(L)宜用红色,零线(N)宜用浅蓝色,接地线(PE)必须使用黄绿双色线,灯头控制线宜用白色。

6)三相五线制线路(380V)应做到三相平衡,使用L1(黄色)、L2(绿色)、L3 (红色),且上下对应及分配至各受电点,设计应均荷分布。

7)绝缘电阻接地保护应可靠,导线间和导线对接地线的绝缘电阻值应≥0.5MΩ。

二、弱电施工

1、电话线、网络线、TV线等进户线不得移动或封闭,确需移位的建议加装过度盒,弱电终端须从弱电箱一对一拉出(中间不得有接头)。

2、电话线网络线可同穿一根管(最多3根),电视线、音响线及智能线应分别穿管。

3、电话线一般采用四芯线,网络线一般采用八芯线,TV线必须采用同轴屏蔽电缆线(阻抗为75Ω)。

4、弱电线与电源线不得穿入同一根管内(包括穿越开关、插座暗盒),强弱电线盒间距离≥150㎜,强弱电线管间距离≥150㎜。

5、复式、别墅,弱电除主控箱外,每层加装拉线盒(2500*3000mm)。

6、管道间间距:

1)水管与导线管平行≥100mm;与电线管交叉≥50mm。

2)水管与燃气管平行≥50mm;与燃气管交叉≥10mm。

3)导线管与燃气管同一平面≥100mm;不同平面≥50mm。

4)电器开关、插座与燃气管距离≥150mm。

7、隐蔽工程验收前,各回路必须按规范接好,开关、插座盒内并头用专用“WAGO”(万可)接线端子。每个房间安装一盏临时照明和相应临时(床头)开关。

8、隐蔽光盘拍摄后,所有强弱电端头盒安装专用盖板。

9、水泥沙浆封堵线槽时,必须先用水喷洒,水泥与砂子按1:3比例为宜,新补槽不得凸出原墙面,应略低1-2mm。

三、冷热水管施工

1、冷水管在右(下),热水管在左(上),穿墙、梁时单独走一孔,水管端头左热右冷,两管间距≥30mm;

2、标管长度内不允许安束接,管卡间距≤800mm应牢固,室外冷、热水管必须做保温防冻,别墅、复式总进户水管宜用1寸管。

3、PPR给水管不得从地板下穿越,应从吊顶内排放,垂直至各出水端口。

4、试压:压力控制在0.6MPa恒压1小时,压力下降不应大于0.05MPa。

5、外露端头常规高度(均为净尺寸,定位时应按实际情况调整):

1)淋浴龙头高度宜为1000mm左右。

2)浴缸龙头高度宜为700mm左右。

3)热水器出水口高度宜为1200mm。

4)洗脸(菜)盆出水口高度宜为600mm左右。

5)洗衣机龙头宜为1100mm左右或洗衣机侧面。

四、下水管道的铺设

1、台盆、洗衣机、地漏排水口尽量不移位,多个排水口到地漏,采用斜三通防返水或分开布管,接口处应密封。

2、多功能地漏(中央地漏)不得移位或封堵,若设计要求确需移位,应安装5′地漏,内胆应保留。

3、卫生间新增排水口不得接入坑管;厨房有条件的保留地漏。

4、阳台新增排水口,可利用主排水管安装三通, 宜采用明管敷设。

5、地面开槽排放下水管必须先做防水再排管。

6、新排下水管应粘接牢固,管径不得小于40mm;铺设应符合20‰坡度。

7、改动前必须做通水试验,确认畅通、无渗漏后管口做好临时封堵。

五、安装

1、按客户要求安装各类五金挂件(位置),安装应正确,牢固(腰线、花砖上严禁安装物件)。

2、安装产品前应仔细阅读说明书,检查产品是否完好、缺件,灯具安装时严禁用木榫、干壁钉,并戴好手套。

3、当吊灯自重在2.5㎏及以上时,必须用螺栓(铁膨胀螺丝)安装。

4、开关安装,应牢固、端正,紧贴墙面;接线时,相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳。各路控制正确,通断位置应一致。

5、插座安装,应牢固、端正,紧贴墙面;接线时,左零右相上接地,桩子螺丝应拧紧。

6、洗脸盆的落水管必须安装相应的存水弯(可使用金属波纹管弯成“S”型),并与原下水管接口用防霉硅酮胶封口。

7、水槽的落水管,采用硬管连接方式,严禁使用软管连接(厂家配套除外),与原下水管接口用防霉硅酮胶封口。

8、原下水管必须高出橱柜底板(50-100)mm,便于落水管与下水管连接和防霉硅酮胶封口。

9、立式洗脸盆安装必须使用膨胀螺丝加固。

10、浴缸安装,落水配件与缸体连接处应无松动、无渗漏,移位管采用金属波纹管,严禁使用塑料波纹管(厂家配套软管除外),与原下水管接口用防霉硅酮胶封口,对应处应预留检修孔。

11、所有卫生洁具必须安装正确、牢固,2h盛水试验无渗水、漏水现象,排水畅通。

12、座便器底座采用密封圈(法兰)、螺栓(铁膨胀螺丝)固定,并用防霉硅胶密封,严禁用水泥砂浆粘接。

油漆工分项施工要求

一、涂饰

1、施工前须对原墙顶面基层进行检查,若有有空鼓、开裂、凹凸等现象,须先修补。

2、墙顶阴角需弹线做到顺直,阳角使用护角条,做到顺直。

3、批嵌前,需涂胶水一遍(原墙面有涂料的,根据实际情况处理)。

4、水电开槽部位、石膏板接缝处,使用绷带或网格布,增加拉力强度。粘贴应密实、平整。

5、每层批嵌不宜超出1mm。

6、涂料刷涂的用量以及掺水量必须按品牌说明施工。

7、滚涂宜采用滚筒作业,滚涂应均匀,不得透底、漏滚,阴阳角、线条处可用羊毛刷补刷

8、喷涂应采用空气压缩机与喷枪作业,喷涂应细腻、均匀,不得透底、漏喷。

9、潮湿区域应采用耐水性或防水性腻子、防水涂料。

二、油漆

1、清理作业面胶迹、油迹、铅笔印迹、墨线、灰尘等。

2、钉眼、缝隙采用相应腻子修补,腻子要反复调试,做到色差达到最小范围。

3、采用砂纸顺木纹打磨,清理灰尘,作业面洁净。

4、擦色应根据设计要求进行沉色,待作业面干燥后擦拭干净,方可进行涂饰作业。

5、涂刷阶段场地需清理干净,尤其是喷漆,灰尘需清扫干净。

6、涂饰作业面应木纹清晰,平整光滑,无明显流坠、裹楞、气泡等现象。

7、混水色泽应根据设计要求,作业面应平整光滑,无明显流坠、裹楞、气泡等现象。

8、门窗套贴脸、线条及门上口需封口处理(至少刷涂两遍)。

9、施工现场环境温度在(5~35)℃之间,并应注意通风、换气和防尘。